14 июля 2009 ()
В канун профессионального праздника – Дня металлурга в ОАО «РУСПОЛИМЕТ» состоялась пресс-конференция для журналистов телевидения, областных и местных газет. Перед ними выступил генеральный директор предприятия Ю. В. ЛУКАНИН.
На всех металлургических предприятиях, - отметил Юрий Васильевич, - День металлурга - это своеобразный рубеж, время подведения итогов. Раньше к этому празднику старались ввести в строй новое оборудование, перевыполнить взятые обязательства и т. д. Сегодня, в период мирового кризиса, сложно строить долгосрочные планы. Тем не менее, мы не стоим на месте: продолжается реализация инвестиционных программ в кольцепрокатном производстве и металлургии, решение о которых было принято ещё в докризисные времена. Несмотря на то, что заёмные средства в настоящее время стали менее доступны, а собственные значительно уменьшились, до конца года мы планируем запустить несколько единиц технологического оборудования.
Во-первых, самый мощный в России радиально-аксиальный кольцепрокатный стан, на котором будут изготавливаться кольцевые заготовки диаметром до 6000 мм, высотой 1200 мм и весом до 12 000 килограммов, востребованные в авиакосмической отрасли, судостроении, химическом, транспортном, энергетическом и тяжёлом машиностроении. На нём также будут изготавливать заготовки деталей атомных реакторов, обойм подшипников, элементов запорной арматуры и опорно-поворотных устройств. С пуском нового стана ОАО «РУСПОЛИМЕТ» войдёт в группу крупнейших мировых специализированных кольцепрокатных производств.
Во-вторых, гидравлический пресс усилием 10 тысяч тонн фирмы SCHULER. И, в-третьих, печь для термической обработки колец и вакуумно-дуговую печь для производства собственных кольцевых заготовок. В частности, запуск вакуумно-дуговой печи, изготовлением которой занималась немецкая фирма ALД, позволит снизить затраты на закупку заготовок из жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей для производства кольцевой продукции, что, в конечном счёте, благоприятно повлияет на формирование цены на кольцевую продукцию, выпускаемую предприятием. Всё вышеназванное оборудование должно быть запущено в текущем году, после чего в корне изменится технический облик завода. По сути, мы построим другой, современный завод.
Хотелось бы отметить, что даже в такое сложное время нам удалось избежать массовых увольнений и значительных перерывов в работе. Людям ежемесячно и без задержек выплачивается заработная плата. Конечно, она несколько меньше, чем была в докризисные времена, но все понимают, что по-другому сейчас нельзя. Надо приложить все усилия для того, чтобы, в основном сохранить коллектив предприятия с надеждой, что вслед за спадом производства начнётся его подъём, и промышленность начнёт набирать силу.
При всех его минусах кризис пошёл нам на пользу. Мы по-другому стали относиться к производству: на первое место были выдвинуты требования снижения издержек, повышения эффективности производства. То, что раньше считалось нормой, сегодня подвергается переоценке. Кроме того, наше предприятие по сравнению с металлургическими гигантами небольшое, но уникальное – мы производим продукцию небольшими партиями. Поэтому кризис не так больно ударил по заводу, как по крупным металлургическим комбинатам, часть из которых на данный момент почти полностью парализована. В связи с этим у нас появились новые заказчики из отдалённых регионов России, даже из Сибири. Это радует. Значит, продукция завода удовлетворяет их и по цене, и по качеству. А с пуском нового оборудования наши шансы выйти на новые рынки сбыта ещё более возрастут.
Большие надежды мы также возлагаем на создающееся совместное германо-российское предприятие по выпуску стальной заготовки для кольцевого производства. Производство собственного сырья позволит заводу не только снизить стоимость конечного продукта, но и значительно расширит возможности повышения качества заготовок. Предполагается, что новое предприятие начнёт работать уже в 2010 году, а на полную мощность – выплавку 60 000 тонн стали в год – выйдет к 2011 году. На сегодняшний день между партнёрами достигнуто соглашение о намерениях, где намечена программа дальнейших действий. С пуском нового предприятия мы уже не будем так сильно зависеть от поставщиков металла и, следовательно, сможем вести речь о снижении себестоимости на выпускаемую продукцию.
Ещё один важный вопрос – преемственность поколений. Чтобы завод не старел, на него должны приходить новые, молодые кадры. Мы приветствуем, когда дети сменяют на посту своих родителей. Тем более, что в металлургической отрасли давно принято передавать эстафету от поколения к поколению. В плане подготовки кадров мы очень тесно работаем с Кулебакским металлургическим колледжем – помогаем ему в формировании учебной базы, организуем проведение производственной практики студентов, активно участвуем в общественной жизни данного учебного заведения. Главная цель, которую мы при этом преследуем, - чтобы на предприятие пришли грамотные, высококвалифицированные специалисты. Поэтому даже в такое тяжёлое время готовы целенаправленно создавать рабочие места и принимать на работу выпускников колледжа и вузов. На заводе продолжают работать все социальные программы, касающиеся обучения молодёжи и адаптации её на производстве.
С гордостью могу сказать, что как градообразующее предприятие мы принимаем самое активное участие в жизни города. У нас на заводе специально создан благотворительный фонд «ЗАБОТА», который оказывает помощь бюджетным организациям – больницам, школам, спортивным секциям и т. д. Согласно социальной программе в этом году из планов фонда не вычеркнута ни одна статья. ФОКу, например, мы оплатили приобретение автобуса, спортивным командам – покупку формы и т. д. Собираемся внести свою лепту и в благоустройство парка – основного места отдыха горожан.
И в заключение я хочу поздравить всех металлургов и кулебачан с Днём металлурга и Днём города. Пусть вам всегда сопутствует удача! Пусть в ваших семьях всегда царят мир и покой! Здоровья вам и большого личного счастья!
Далее Юрий Васильевич ответил на вопросы журналистов.
Подготовила О. НАТУРАЛЬНОВА."КМ"
На всех металлургических предприятиях, - отметил Юрий Васильевич, - День металлурга - это своеобразный рубеж, время подведения итогов. Раньше к этому празднику старались ввести в строй новое оборудование, перевыполнить взятые обязательства и т. д. Сегодня, в период мирового кризиса, сложно строить долгосрочные планы. Тем не менее, мы не стоим на месте: продолжается реализация инвестиционных программ в кольцепрокатном производстве и металлургии, решение о которых было принято ещё в докризисные времена. Несмотря на то, что заёмные средства в настоящее время стали менее доступны, а собственные значительно уменьшились, до конца года мы планируем запустить несколько единиц технологического оборудования.
Во-первых, самый мощный в России радиально-аксиальный кольцепрокатный стан, на котором будут изготавливаться кольцевые заготовки диаметром до 6000 мм, высотой 1200 мм и весом до 12 000 килограммов, востребованные в авиакосмической отрасли, судостроении, химическом, транспортном, энергетическом и тяжёлом машиностроении. На нём также будут изготавливать заготовки деталей атомных реакторов, обойм подшипников, элементов запорной арматуры и опорно-поворотных устройств. С пуском нового стана ОАО «РУСПОЛИМЕТ» войдёт в группу крупнейших мировых специализированных кольцепрокатных производств.
Во-вторых, гидравлический пресс усилием 10 тысяч тонн фирмы SCHULER. И, в-третьих, печь для термической обработки колец и вакуумно-дуговую печь для производства собственных кольцевых заготовок. В частности, запуск вакуумно-дуговой печи, изготовлением которой занималась немецкая фирма ALД, позволит снизить затраты на закупку заготовок из жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей для производства кольцевой продукции, что, в конечном счёте, благоприятно повлияет на формирование цены на кольцевую продукцию, выпускаемую предприятием. Всё вышеназванное оборудование должно быть запущено в текущем году, после чего в корне изменится технический облик завода. По сути, мы построим другой, современный завод.
Хотелось бы отметить, что даже в такое сложное время нам удалось избежать массовых увольнений и значительных перерывов в работе. Людям ежемесячно и без задержек выплачивается заработная плата. Конечно, она несколько меньше, чем была в докризисные времена, но все понимают, что по-другому сейчас нельзя. Надо приложить все усилия для того, чтобы, в основном сохранить коллектив предприятия с надеждой, что вслед за спадом производства начнётся его подъём, и промышленность начнёт набирать силу.
При всех его минусах кризис пошёл нам на пользу. Мы по-другому стали относиться к производству: на первое место были выдвинуты требования снижения издержек, повышения эффективности производства. То, что раньше считалось нормой, сегодня подвергается переоценке. Кроме того, наше предприятие по сравнению с металлургическими гигантами небольшое, но уникальное – мы производим продукцию небольшими партиями. Поэтому кризис не так больно ударил по заводу, как по крупным металлургическим комбинатам, часть из которых на данный момент почти полностью парализована. В связи с этим у нас появились новые заказчики из отдалённых регионов России, даже из Сибири. Это радует. Значит, продукция завода удовлетворяет их и по цене, и по качеству. А с пуском нового оборудования наши шансы выйти на новые рынки сбыта ещё более возрастут.
Большие надежды мы также возлагаем на создающееся совместное германо-российское предприятие по выпуску стальной заготовки для кольцевого производства. Производство собственного сырья позволит заводу не только снизить стоимость конечного продукта, но и значительно расширит возможности повышения качества заготовок. Предполагается, что новое предприятие начнёт работать уже в 2010 году, а на полную мощность – выплавку 60 000 тонн стали в год – выйдет к 2011 году. На сегодняшний день между партнёрами достигнуто соглашение о намерениях, где намечена программа дальнейших действий. С пуском нового предприятия мы уже не будем так сильно зависеть от поставщиков металла и, следовательно, сможем вести речь о снижении себестоимости на выпускаемую продукцию.
Ещё один важный вопрос – преемственность поколений. Чтобы завод не старел, на него должны приходить новые, молодые кадры. Мы приветствуем, когда дети сменяют на посту своих родителей. Тем более, что в металлургической отрасли давно принято передавать эстафету от поколения к поколению. В плане подготовки кадров мы очень тесно работаем с Кулебакским металлургическим колледжем – помогаем ему в формировании учебной базы, организуем проведение производственной практики студентов, активно участвуем в общественной жизни данного учебного заведения. Главная цель, которую мы при этом преследуем, - чтобы на предприятие пришли грамотные, высококвалифицированные специалисты. Поэтому даже в такое тяжёлое время готовы целенаправленно создавать рабочие места и принимать на работу выпускников колледжа и вузов. На заводе продолжают работать все социальные программы, касающиеся обучения молодёжи и адаптации её на производстве.
С гордостью могу сказать, что как градообразующее предприятие мы принимаем самое активное участие в жизни города. У нас на заводе специально создан благотворительный фонд «ЗАБОТА», который оказывает помощь бюджетным организациям – больницам, школам, спортивным секциям и т. д. Согласно социальной программе в этом году из планов фонда не вычеркнута ни одна статья. ФОКу, например, мы оплатили приобретение автобуса, спортивным командам – покупку формы и т. д. Собираемся внести свою лепту и в благоустройство парка – основного места отдыха горожан.
И в заключение я хочу поздравить всех металлургов и кулебачан с Днём металлурга и Днём города. Пусть вам всегда сопутствует удача! Пусть в ваших семьях всегда царят мир и покой! Здоровья вам и большого личного счастья!
Далее Юрий Васильевич ответил на вопросы журналистов.
Подготовила О. НАТУРАЛЬНОВА."КМ"